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弹簧钢带的热处理

2020-04-08
        弹簧钢-弹簧的特性主要工作在动态载荷下,即在冲击和振动条件下,或在交变应力作用下,利用弹性变形吸收冲击能量并起缓冲作用。弹簧钢必须具有高弹性极限和高疲劳极限,因为弹簧经常承受振动和工作在恒定应力下,主要是疲劳失效。此外,还应具有足够的韧性和塑性,以防止在冲击力作用下突然发生脆性断裂。
       在加工性能方面,弹簧钢应具有良好的淬透性和较低的过热和脱碳敏感性。降低弹簧表面粗糙度可以提高弹簧的疲劳寿命。为了获得所需的性能,必须具有高碳含量。弹簧钢碳弹簧钢的含碳量在0.6-0.9%之间。由于碳弹簧钢淬透性差,只能用于制造截面尺寸不大于10-15mm的弹簧。对于截面尺寸较大的弹簧,必须采用合金弹簧钢。合金弹簧钢的含碳量在0.45-0.75%之间,合金元素为锰、硅、钨、钒、钼等,其主要功能是提高淬透性和回火稳定性,强化铁素体和细化晶粒,有效地改善弹簧钢的力学性能,其中铬、钨、镍,钼还可以提高钢的高温强度。
       热成形弹簧(直径或厚度一般大于10 mm)和冷成形弹簧(直径或厚度一般小于10 mm)的热处理工艺。这样,大部分弹簧是热成形和热处理相结合形成的,而螺旋弹簧则大多是热成形后热处理形成的。弹簧钢的热处理方法为淬火+中温回火,热处理后组织为回火屈氏体。这种结构具有较高的弹性极限和屈服极限,具有一定的韧性。弹簧钢的热处理冷轧钢板、钢带或冷拔钢丝制成的弹簧的冷成形弹簧的热处理工艺,材料由于冷塑性变形而得到强化,达到了弹簧所要求的性能。
       因此,弹簧成型后,只需在250℃范围内消除应力,保温30分钟,即可消除冷成型弹簧的门应力,使弹簧定型。耐热弹簧钢的热处理——内燃机气阀弹簧在高温下工作,部分弹簧钢仍有腐蚀性气氛,必须选用特殊的弹簧钢和适当的热处理规范。弹簧淬火常见缺陷及预防措施
  1. 脱碳(降低使用寿命)盐浴炉或柱式气氛加热炉加热。采用快速加热工艺。
       (2) 淬火后硬度不够,非马氏体数量较多,中心出现铁素体(产生完全残余变形,降低使用寿命)--1。选择淬透性更好的材料。2。提高淬火介质的冷却能力。三。弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。适当提高淬火温度。
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